冬天天氣干燥氣溫低，紙箱廠在生產紙箱時很容易出現爆線狀況的，這不僅增加了廢品率，同時也增加了企業的生產成本。自然也會影響到品質和使用。因此，必須要采取合理的方式來解決這種情況的發生。

從生產設備上

印刷的壓線分為預壓輪和壓線輪兩組結構，預壓輪主要起到壓潰粉碎瓦楞的作用，把瓦楞壓潰后，成型時壓線處瓦楞不再反彈，面紙受力較小。使之更有利于紙箱壓線成型。壓線輪的正確調整及設備改進可以減少爆線的發生。

從生產工序上

一般情況在模切工藝上更容易產生爆線現象，其實模切爆線的原因大概分三種情況：

1.模切壓力過大導致。

2.模具配置的壓線類型不對，或者沒有進行提前走紙預壓。

3.紙板面里紙質量差而瓦紙硬度大。

在圓模切生產時出現爆線后通用的解決辦法是在壓線上粘貼過橋海綿，在處理爆線問題時，要結合不同的情況進行處理，比如：壓力系統不均勻（模切膠墊軟硬不均，厚薄不等）會造成同批次紙箱有的爆線有的完好。模切產品時震動（滾軸跳動）大導致爆線；若是同批次紙箱全部爆線，則是壓力過大引起。

從原材料上

發生爆線問題，總的來說就是紙板太硬。在生產紙箱時可適當給紙板表面施水，保持紙板的濕度。

另外紙箱廠還要從生產車間的溫濕度、紙板的材質搭配等進行調整。保證冬季順利生產。

業務咨詢掃這里（微信二維碼） 電話：17719228269 13939920911

中侖包裝公眾號